連續(xù)性輸送機(jī)，目前，連續(xù)性輸工業(yè)傳動(dòng)皮帶送機(jī)主要有帶式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)和斗式提升機(jī)等。輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少。內(nèi)軸在一定間距內(nèi)都設(shè)置有中間吊軸承一支持內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座體，使前后節(jié)聯(lián)接處葉片中斷間距更小，物料過流截面大化輸送順暢，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。無軸螺旋輸送機(jī)帶式輸送機(jī)：是以封閉的、無始末端的、連續(xù)輸送貨物的輸送帶作為牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的輸送機(jī)械。帶式遼寧傳動(dòng)皮帶生產(chǎn)廠家輸送機(jī)特點(diǎn)：帶式輸送機(jī)主要用于水平方向和坡度不大的傾斜方向連續(xù)輸送散粒貨物，也可用于輸送重量較輕的大宗成件貨物。安裝方便，不需專用地基及地角螺栓，便于移動(dòng)位置。機(jī)架材質(zhì)有：不銹鋼、碳鋼。

1、犁頭部分分為前部合金高遼寧傳動(dòng)皮帶鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。2、助卷帶犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，助卷帶可調(diào)節(jié)犁刀的高低，表面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì)因煤的:中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、助卷帶磨損及漏煤現(xiàn)象。3、驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi)新型產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱?dòng)推桿過載能力差、易燒電機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液工業(yè)傳動(dòng)皮帶推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械式電液推桿具有自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。并減小喂入量，力求均勻；進(jìn)料口位置太低。大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)主要由波狀擋邊輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置、各種機(jī)架、導(dǎo)料槽、卸料溜槽、電氣及安全裝置等部件組成。81米每秒，也可以根據(jù)輸送物料的特性和工藝要求來進(jìn)行決定。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應(yīng)力?？傮w方案設(shè)計(jì)工業(yè)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)布置方案電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器減速器聯(lián)軸器管式不銹鋼螺旋輸送機(jī)機(jī)設(shè)備的工作要求載荷平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，每日工作一班，工作四年，允許管式不銹遼寧傳動(dòng)皮帶鋼螺旋輸送機(jī)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速誤差小于5%，車間有三相交流電源。設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，若是進(jìn)料口位置太低，而導(dǎo)致料斗無法盛取物料，也就讓大部分物料都進(jìn)入機(jī)座內(nèi)。

該設(shè)備本體配套線mm，由此得出線㎡，加之與其工業(yè)傳動(dòng)皮帶配套的電機(jī)及氣液分離器，真空泵系統(tǒng)總體占地面積大約為1.1㎡。根據(jù)石膏濾餅產(chǎn)能數(shù)據(jù)，若采用濾布式圓盤脫水機(jī)(石膏篩選比例在1200-1500Kg/h)，設(shè)備型號(hào)為ZPL-8IV,該設(shè)備本體外形尺寸為：6.60m*3.3m。由此得出占地面積約為21.78㎡。該設(shè)備本體配套線mm，由此得出線㎡，加之與其配套的電機(jī)及氣液分離器，真空泵系統(tǒng)總體占地面積大約為1.1㎡。根據(jù)以上數(shù)工業(yè)生產(chǎn)廠家據(jù)不難得出，無論采用何種形式的圓盤脫水機(jī)，節(jié)能效果都是很明顯的。根據(jù)事先數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，與傳統(tǒng)真空皮帶脫水機(jī)相比，陶瓷式圓盤脫水機(jī)節(jié)能在70%左右，濾布式圓盤脫水機(jī)節(jié)能在50%左右。