1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送非標(biāo)HTD同步帶帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)煙臺HTD同步帶生產(chǎn)廠家載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。

（1）斗式提升機(jī)是用在垂直非標(biāo)HTD同步帶方向輸送散狀物料的輸送機(jī)，由環(huán)行輸送帶和鏈條以及附在其上的料斗、頭部或底部的傳動機(jī)械、支架和外殼組成。料斗用可鍛鑄鐵或鋼板制成，其材質(zhì)、輸送帶形狀及結(jié)構(gòu)是根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)、粒度大小、提升速度以及卸料方式不同而不同。斗式提升機(jī)的作用是能在有限的場地內(nèi)連續(xù)將物料由低處垂直運至高處，所需占地面積小是其顯著優(yōu)點。缺點是維護(hù)、維修不易，經(jīng)常需停車檢修。斗式提升機(jī)適合輸送均勻、干燥、細(xì)顆粒散裝固體物料。（2）斗式輸送機(jī)也叫V型料煙臺HTD同步帶生產(chǎn)廠家斗輸送提升機(jī)，是在兩根重型滾輪鏈條之間安裝V形料斗構(gòu)成的。V形料斗可在垂直或者水平與垂直相結(jié)合的布置中輸送物料。

（1）機(jī)頭機(jī)儲帶裝置所用連接件和堅非標(biāo)HTD同步帶固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；（2）液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格，磨擦聯(lián)軸器是否完好；（3）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；（4）機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活；（5）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承煙臺HTD同步帶生產(chǎn)廠家潤滑良好；（6）輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕；（7）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；（8）煤倉上口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固；（9）消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

輸送帶跑非標(biāo)HTD同步帶生產(chǎn)廠家偏帶體原因主要有以下幾種：①在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。②兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。③阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。正確的輸送帶使用方法：①防止輸送帶負(fù)荷啟動。②輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。③不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采煙臺HTD同步帶用膠接法。④普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

多絲帶螺旋輸煙臺HTD同步帶生產(chǎn)廠家送機(jī)螺旋，包含一個以上的絲帶沿螺桿長度飛行。后就是要避免輸送機(jī)內(nèi)積料，對付中間卸料的管式螺旋輸送機(jī)來講，積料是輸送機(jī)輸送過程中常見的問題。螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節(jié)，然后焊接起來。螺旋輸送機(jī)槳葉螺旋輸送機(jī)螺旋葉片包含在不同的角度，這取決于工業(yè)應(yīng)用，用于混合，混合或類似的應(yīng)用。槳葉螺旋輸送機(jī)螺旋葉片包含在不同的角度，這取決于工業(yè)應(yīng)用，用于混合，混合或類似的非標(biāo)HTD同步帶應(yīng)用。解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。