1.引起非標(biāo)皮帶輪回轉(zhuǎn)不平衡主要因素

(1)帶輪本身的形狀公差及位置公差，包括帶輪的齒向公差、齒厚公差以及軸向及徑向跳動等。我們是專業(yè)的皮帶輪生產(chǎn)廠家，帶與帶輪的制造精度越高，嚙合時(shí)的沖擊越小，同步帶傳動精度越高，噪聲必然越低。由于同步帶與帶輪均由專業(yè)廠家生產(chǎn)，可以有效控制制造精度，在此不再贅述。

兩帶輪軸的平行度:一般情況下，隨著平行度誤差的增加，聲壓級逐漸增大。所以，主軸軸線與電動機(jī)軸線安裝時(shí)要保證安裝的平行度，兩軸線的平行度要限制于(0.003~0.005)c(c為兩帶輪軸中心距)以內(nèi)。

(2)兩帶輪軸的回轉(zhuǎn)精度由于兩帶輪都需要作高速回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)速度在6000r/min以上，因此如不進(jìn)行動平衡，高速回轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡離心力將引起主軸

與電動機(jī)軸的震顫，進(jìn)而激發(fā)出很強(qiáng)的噪聲。對大部分生產(chǎn)廠家而言，僅對主軸(含帶輪)制造裝配時(shí)作了動平衡，電動機(jī)軸也必須進(jìn)行動平衡，將帶輪裝于電動機(jī)軸上，用線動平衡儀對整個(gè)回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行測試并運(yùn)用材料去除法進(jìn)行動平衡(在帶輪.上打孔)，要求最后的動平衡精度等級達(dá)到G2.5。